作为塑料薄膜生产商，你是否为你的生产正确选择了薄膜收卷机？不正确的选择会导致生产效率下降并影响产品质量。因此，你十分有必要将更多的科学知识用于选择最适合你应用的薄膜收卷机。TNT收卷原则料卷硬度在不同类型的收卷机上用不同的方式来形成，但硬度形成的基本原则保持不变。所谓的TNT（张力、收卷、转矩）收卷原则已被牢固地确立——T：张力当收卷弹性薄膜时，卷料张力是用于控制料卷硬度的主导原则。在收卷前拉得越紧，卷料上就有越多的拉伸，则最后卷取的料卷将越硬。收卷的卷料张力往往是凭经验确定。然而，最大的卷料张力值还可以通过允许材料被拉伸10％~25％(弹性极限)来确定。当仅依赖于张力来控制料卷的密度时，收卷张力随着料卷直径增大而逐渐平稳地减弱。张力锥度（逐渐减小）应该在0~50％之间。在满卷时，25％的张力锥度是常见的。N：辊隙当收卷非弹性卷料时，辊隙是用来控制料卷硬度的主导原则。而卷料张力控制是用以优化纵切和展幅操作。适当的辊隙通过去除沿着卷料进入收卷料卷的界面层空气，控制着料卷硬度。辊隙还可把卷绕中的张力引入料卷中。辊隙越狭小，收卷料卷将越硬。针对收卷的挑战，需要有足够的辊隙来除去空气并卷取硬而直的料卷，同时不把太大的卷绕张力引入料卷中，以防止料卷阻断或卷料在测厚区域变形。在应用收卷辊隙原则中，主要考虑的因素有：1.辊隙必须被应用在卷料进入卷取辊的地方；2.收卷薄膜的重量和送料辊的重量，以及卷料张力，不应影响辊隙的加载；3.辊隙压力应随着料卷收卷而逐渐减小，以防止“辐射状开裂”和“伸缩”；4.料卷直径越大，越多的空气会被引入辊隙，从而产生逐渐减小的辊隙压力，尽管它带有恒定的辊隙载荷。T：转矩收卷转矩可诱导产生通过卷取辊中心的一种力，它通过卷料层传递并收紧内包层。在中心收卷时，这个转矩被用于产生卷料张力。因此，“张力”和“转矩”有着相同的收卷原则。只是，当压力辊被驱动来控制卷料张力时，通过辊中心引起的转矩能够被独立地控制，用以调节收卷料卷的硬度分布。三种基本收卷工艺针对卷料材料，有三种基本的收卷工艺：中心收卷、表面收卷和中心-表面（结合了中心和表面）收卷。每个过程使用一个或多个TNT收卷原则来控制料卷硬度。中心收卷中心收卷的一个优点是可以卷取更软的料卷。这种转位式收卷机能提供快速分度和快速的收卷。中心收卷的缺点是对最大料卷直径的限制，这是由于通过滑性卷料层施加的转矩引起的。此外，中心收卷机在辊筒更换过程中产生废品的可能性较高。转位式中心收卷机的优点总结如下：1.最适合收卷软的料卷（如带有测量带的卷料）；2.最适合收卷高粘性的薄膜；3.最适合收卷小直径的料卷；4.双向收卷时易于设计；5.能够提供无胶粘的转移。表面收卷表面收卷的优点在于，卷料张力不会由用于卷取薄膜的转矩来提供。缺点是空气不能被卷入料卷中，以最大程度地减少测量带和收卷停止的问题。卷筒式表面收卷机的优点总结如下：1.最适合收卷硬的料卷（如保护薄膜）；2.在利用空间和功率上是最佳的；3.最适合收卷大直径的料卷；4.在传输过程中可最大限度地减少浪费；5.较为便宜；6.机械更简单，采用一个单一更小的收卷传动即可。中心-表面收卷一台中心-表面收卷机可以进行中心收卷和表面收卷两种工艺过程。中心-表面收卷需要采用所有3个TNT收卷原则。中心-表面收卷的优点在于，收卷张力可以独立受控于卷料张力。对于高张力的应用，中心-表面收卷机可以从拉伸功率中受益，从而允许使用小的中心传动装置。中心-表面收卷的缺点是收卷设备比较昂贵和复杂。中心-表面收卷机的优点总结如下：1.最适合收卷高滑性的薄膜至更大的直径；2.最适合纵切和卷取可延伸的薄膜至更大的直径；3.最适合逐渐减小卷绕张力，而不会影响薄膜的宽度；4.能够在不拉伸卷料测量带的情况下提供卷绕张力。
